Loppujen lopuksi tuotteissasi on ydin, joka kantaa brändisi mainetta.Huonolaatuiset tuotteet vahingoittavat yrityksesi mainetta tyytymättömien asiakkaiden kautta, mikä johtaa tulojen vähenemiseen.Puhumattakaan siitä, kuinka sosiaalisen median ikä tekee tyytymättömän asiakkaan helpommaksi levittää tietoa nopeasti muille mahdollisille asiakkaille.
Asiakkaiden laadukkaiden tuotteiden tarjoaminen on paras tapa vastata heidän odotuksiinsa, ja myös näiden korkealaatuisten tuotteiden toimittaminen täydellisellä laadunvalvontajärjestelmällä on mahdollista.Laatuvakuutuspitäisi olla käytäntö koko prosessissa alkutuotannosta lopulliseen toimitukseen.Vain kun yrityksellä on vankat laadunvalvontamenettelyt, se voi varmistaa, että asiakkaat saavat aina virheettömiä tuotteita.
Mikä on vaatetarkastus?
Vaatteiden tarkastus on olennainen käsite valmisvaateteollisuudessa.Vaatteiden tarkastuksen päähenkilöstöä ovat myös laaduntarkastajat, jotka varmentavat vaatteen laadun ja arvioivat sen soveltuvuuden lähetykseen.Vaatteen tarkastuksen useissa vaiheissa laaduntarkastajan on taattava virheetön laatu.
Lukuisten vaatteiden maahantuojien toimitusketjut ovat nyt vahvasti riippuvaisia kolmannen osapuolen tarkastuksista, kutenEY Quality Globaali tarkastusvarmistaa, että laaduntarkastusprosessi sujuu sujuvasti.Tarkastustiimin ollessa paikalla voit nähdä tarkalleen, miltä tuotteesi näyttävät ilman, että sinun tarvitsee käydä tehtaalla tarkastamassa niitä itse.
Vaatteiden tarkastusmenettelyjen merkitys
Laaduntarkastus on edelleen vaadittu ja tehokas laadunvalvontamenetelmä.Sen on kuitenkin pyrittävä laadukkaaseen ennaltaehkäisyyn, eikä sitä saa käsitellä jälkikäteen.Thelaadunvalvonnan etu on se, että jos pidämme laatuvirheiden ehkäisyä päävaihtoehtona, on vähemmän todennäköistä, että kaikki viat eivät toistu.Siksi laadunvalvontaa on edelleen lisättävä, vaikka laadun ehkäisyä parannettaisiin.Vaatteen tarkastus suunnitellaan asianmukaisesti valmistautumalla tuotteen tarkastusmenettelyihin, jolloin tuotteen jokainen komponentti saatetaan silmämääräisen tarkastuksen valvontaan ja puuttuva tarkastusongelma eliminoidaan.
Vaatteiden laaduntarkastuksen vaiheet
Vaateteollisuudessa, tekstiilien tarkastuson työlästä ja aikaa vievää.Varmista, että laadunvalvonta alkaa raaka-aineiden hankinnasta valmiin vaatevaiheeseen.EY Quality Globaali tarkastus auttaa varmistamaan vaatteiden valmistusalan laadun useilla tasoilla.Nämä sisältävät:
● Raaka-aineen tarkastus
● Laaduntarkastus tuotannon aikana
● Tuotannon jälkeinen laadunarviointi
1. Raaka-aineen tarkastus
Valmiiden vaatekappaleiden luomiseen käytetään useita raaka-aineita, mukaan lukien kangas, napit, vetoketjun tarttujat ja ompelulanka.Raaka-aineiden laatu vaikuttaa merkittävästi valmiin tuotteen laatuun.Siksi raaka-aineiden laadun tarkistaminen ennen ompelun aloittamista on välttämätöntä.
Tässä on kaikki mitä sinun tulee ottaa huomioon tarkastaessasi raaka-aineita:
● Aloita tarkistamalla kangas:
Kangas käy läpi 4- tai 10-pisteen tarkastusjärjestelmän, joka tarkastaa erilaisia materiaalitekijöitä.Näitä ovat väriaineen laatu, värinkesto, ihon ärtyvyys ja paljon muuta.Koska kangas joutuu suoraan kosketukseen käyttäjän ihon kanssa, se vaatii perusteellisen laaduntarkistuksen.Aloita katsomalla materiaalia.Tässä vaiheessa tarkastajat tutkivat kankaasta useita ominaisuuksia, kuten värin laadun, värinkeston, ihon ärsytyksen jne.
● Laatu vaatii huolellista tarkastelua:
Seuraavaksi tarkastellaan jäljellä olevien raaka-aineiden laatua, mukaan lukien verhoilut, vetoketjut, tarttujat ja napit.Sinun on varmistettava, että nämä materiaalit ovat luotettavia, oikean kokoisia, värillisiä ja niin edelleen.Vetoketjua tarkasteltaessa liukusäätimet, vedin tai vetoliuska auttavat näkemään, toimiiko vetoketju sujuvasti.Valmiin vaatteen on myös täydennettävä vetoketjun väriä, jonka on arvioitava, onko se muiden ostajan vaatimusten mukainen, kuten myrkytön, nikkelitön, atsovapaa jne.
● Tarkista ompelulanka:
Ompelulanka määrää vaatteen kestävyyden.Siksi se on myös lujuuden, langan lukumäärän, venymän ja kerroksen arvioimiseen.Langan väri on myös olennainen, sillä sen on täydennettävä vaatekappaletta.Muita tarkasteltavana olevia vaatteen näkökohtia ovat rikkinäiset napit, tasainen väri kauttaaltaan, ostajan kriteerien mukainen koko jne.
2. Laaduntarkastus tuotannon aikana
Leikkaus, kokoaminen, puristus ja muut viimeistelymenetelmät ovat välttämättömiä vaatteiden ompelussa ja lopputarkastuksessa.Kuvion kappaleiden leikkaus jyviä pitkin tulee tapahtua tarkasti.Myös leikattujen kuvioosien kokoaminen tulee tehdä tarkasti ja huolellisesti.
Huono ompelutekniikka tai keskittymisen puute voi vaikuttaa ankarasti seuraavaan kokoonpanoon tai muihin osiin.Esimerkiksi ompelu on haastavaa, koska vinossa olevat kangaspalat sopivat vain tasaisesti yhteen.Huonosti valmistetuissa vaatteissa on löysät saumat ja pop-ompeleet.Jos sitä ei paineta riittävästi, mekko ei istu oikein vartaloon ja voi rypistyä pysyvästi.Seuraava keskustelu kattaa lukuisat tuotantomenetelmät vaatteiden laadunvalvontaan.
Tarkista leikkausvirheet:
Leikkaus on tärkeä vaihe vaatteiden luomisessa.Tarkkojen komponenttien leikkaaminen, jotka sopivat yhteen kokoonpanon aikana, vaatii tarkkuutta.Kuluneet reunat, sumeat, repaleet tai sahalaitaiset reunat, kerroksen yhteensulautuminen, yhden reunan sulatus, kuvion epätarkkuus, väärät lovet ja virheellinen poraus ovat leikkausvirheitä.Huolimaton leikkaus voi johtaa vaatevirheisiin, mahdollisesti edellisen kappaleen ylileikkaukseen.Vaatteen osia puuttuu peitteen reunalta.Vaatteiden ominaisuudet voivat vääristyä, jos ne ovat liian kireät tai löysät, ja halkiot voivat avautua väärin tai jäädä väliin.
Tarkista kokoonpanovirheiden varalta:
Kuvioosat leikataan ja yhdistetään.Ompeleessa saattaa ilmetä useita ongelmia ja puutteita.Termi "kokoamisvirheet" viittaa saumojen ja ompeleiden puutteisiin.Väärin muodostetut ompeleet, ohitetut ompeleet, katkenneet ompeleet, väärä tai epätasainen ommeltiheys, ilmapalloompeleet, katkenneet langat, tukkeutuneet ompeleet, kynnet ja neulavauriot ovat vain muutamia esimerkkejä mahdollisista ompeluvirheistä.Seuraavat ovat saumavirheitä: sauman rypistyminen, sauman hymy, sopimaton tai epätasainen leveys, väärä muoto, tärisevä selkäompelu, vääntynyt sauma, yhteensopimaton sauma, ompeleeseen juuttunut lisämateriaali, käänteinen vaateosa ja väärä saumatyyppi.
Vikoja puristuksen ja viimeistelyn aikana
Puristus on yksi viimeisistä valmisteluista, joka auttaa kiinnittämään saumoja ja viimeistelemään vaatteen muotoilun.Palaneet vaatteet, vesitäplät, alkuperäisen värin muutokset, litistynyt pinta tai napa, väärin muodostuneet rypyt, epätasaiset reunat tai aaltoilevat taskut, väärin muotoillut vaatteet sekä kosteuden ja lämmön aiheuttama kutistuminen ovat vain muutamia esimerkkejä puristus- ja viimeistelyvirheistä.
3. Tuotannon jälkeinen laadunarviointi
Kulutustestaus realististen reaktioiden saamiseksi tavallisiin tilanteisiin ja testaus simulaatiotutkimuksella, kun kuluttajan luotettavuus on epäselvä, ovat kaksi esimerkkiä vaateteollisuuden tuotannon jälkeisistä laatuarvioinneista.Yritykset antavat tuotteita valitulle kuluttajaryhmälle kulumistestausta varten, joka tunnetaan usein tuotetestauksena.
Ennen kokonaisen tuotantoerän valmistamista asiakkaat ottavat yhteyttä yritykseen tuodakseen esiin tuotteen ongelmia.Kulutustestauksen tapaan simulaatiotutkimustestaus voi herättää huolta kuluttajan turvallisuudesta.Ennen koko tuotantoerän rakentamista yritykset simuloivat ja testasivat tuotteita, kuten kypäriä, tai testasivat liukumattomien kenkien suorituskykyä liukkailla alueilla.Muita tekijöitä tuotannon jälkeisen laadun arvioinnissa ovat ulkonäön säilyttäminen ja ylläpito.
Johtopäätös
Laadun tehokas hallinta auttaa pitämään kustannukset kohtuullisissa rajoissa, mikä tekee asiakkaat onnelliseksi.Jokaiselle vaatteiden tuottajalle, kauppiaalle tai viejälle laadunvalvonta ja tuotannon tarkastus, ennakkomyynti, huoltopalvelu, toimitus, hinnoittelu jne. ovat ratkaisevan tärkeitä.
Thevaatteiden tarkastusmenettelytpystyy nopeasti ratkaisemaan vaatetustuotteiden tehdastarkastuksen käyttämällä erilaisia tarkastajia eri aikoina tarkastuksen ennalta suunniteltujen määräysten mukaisesti.Se auttaa varmistamaan, että jokainen tuotteen komponentti on silmämääräisen tarkastuksen kohteena, ja eliminoi tarkastusten puuttumisen kokonaan.
Postitusaika: 10.2.2023