1. Laskenta ja pistetarkastus
Valitse satunnaisesti laatikot kustakin paikasta ylä-, keski- ja alareunasta sekä neljästä kulmasta, mikä ei ainoastaan estä huijausta, vaan myös varmistaa edustavien näytteiden valinnan epätasaisen näytteenoton aiheuttamien riskien vähentämiseksi.
2. Ulkopakkauksen tarkastus
Tarkista, vastaako ulkopakkauksen erittely asiakkaiden vaatimuksia.
3. Merkitse tarkastus
1) Tarkista, vastaavatko tulostus ja tarrat asiakkaiden vaatimuksia tai todellisuutta.
2) Tarkista, ovatko viivakoodin tiedot luettavissa, asiakkaan vaatimusten mukaisia ja oikean koodijärjestelmän alaisia.
4. Sisälaatikon tarkastus
1) Tarkista, pätevätkö sisälaatikon tiedot pakkaukseen.
2) Tarkista, voiko sisälaatikon laatu suojata sisällä olevia tuotteita ja laatikon sulkemiseen käytetyt hihnat ovat asiakkaiden vaatimusten mukaisia.
5. Tulostuksen tarkastus
1) Tarkista, että tulostus on oikein ja värit ovat värikortin tai vertailunäytteen mukaisia.
2) Tarkista, ovatko tarrat asiakkaiden vaatimusten mukaisia ja sisältävätkö ne oikeat tiedot.
3) Tarkista, onko viivakoodi luettavissa oikealla luku- ja koodijärjestelmällä.
4) Tarkista, onko viivakoodi rikki tai epämääräinen.
6. Yksittäisen pakkauksen/sisäpakkauksen tarkastus
1) Tarkista, vastaavatko tuotteen pakkaustapa ja materiaali asiakkaiden vaatimuksia.
2) Tarkista, onko sisälaatikon pakkausten määrä oikea ja vastaako ulkopakkauksessa olevaa merkintää sekä asiakkaiden vaatimuksia.
3) Tarkista, onko viivakoodi luettavissa oikealla luku- ja koodijärjestelmällä.
4) Tarkista, ovatko polybagin painatukset ja tarrat oikein ja ovatko ne asiakkaiden vaatimusten mukaisia.
5) Tarkista, ovatko tuotteiden etiketit oikein ja rikki.
7. Sisäosien tarkastus
1) Tarkista pakkaus kunkin käyttöohjeessa mainitun osan tyypin ja määrän mukaan.
2) Tarkasta, ovatko osat täydellisiä ja vastaavat käyttöohjeissa määritettyjä tyyppi- ja määrävaatimuksia.
8. Kokoonpanon tarkastus
1) Tarkastajan tulee asentaa tuotteet manuaalisesti tai hän voi pyytää laitokselta apua, jos asennus on erittäin vaikeaa.Tarkastajan on ymmärrettävä prosessi ainakin.
2) Tarkasta, onko pääkomponenttien, pääkomponenttien ja osien sekä osien välinen liitos tiivis ja sileä ja onko jokin osa vääntynyt, vääntynyt tai halkea.
3) Tarkasta, onko komponenttien välinen liitäntä kiinteä asennuksen yhteydessä varmistaaksesi tuotteen vakauden.
9. Tyylin, materiaalin ja värin tarkastus
1) Tarkasta, vastaavatko tuotteen tyyppi, materiaali ja väri referenssinäytteen tai asiakkaan spesifikaatiota
2) Tarkista, onko tuotteen perusrakenne vertailunäytteen mukainen
3) Tarkista, ovatko putkien halkaisija, paksuus, materiaali ja ulkopinnoite vertailunäytteen mukaiset.
4) Tarkista, ovatko kankaan rakenne, rakenne ja väri vertailunäytteen mukaisia.
5) Tarkista, onko kankaan ja tarvikkeiden ompeluprosessi vertailunäytteen tai spesifikaation mukainen.
10. Kokotarkastus
1) Mittaa tuotteen koko koko: pituus × leveys × korkeus.
2) Mittaa putkien pituus, halkaisija ja paksuus.
Tarvittavat instrumentit: Terästeippi, noniersatula tai mikrometri
11. Työn tarkastus
1) Tarkista, onko asennettujen telttojen ulkonäkö (3-5 näytettä standardin mukaan) epäsäännöllinen tai epämuodostunut.
2) Tarkista ulkoteltan kankaan laatu reikien, katkenneiden langan, langan, kaksoislangan, hankauksen, pinttyneen naarmun, tahran jne. varalta.
3) Lähesty telttaa ja tarkistaifompelussa ei ole katkenneita nauhoja, repeytymiä, hyppynaruja, huonoa liitosta, taitoksia, taittuneita ompeleita, luiskahtaneita ompelunaruja jne.
4) Tarkista, onko sisäänkäynnin vetoketju sileä ja putoaako vetoketjun pää irti tai ei toimi.
5) Tarkasta, onko teltassa olevissa tukiputkissa halkeamia, muodonmuutoksia, taipumista, maalin hilseilyä, naarmuja, hankausta, ruostetta jne.
6) Tarkasta myös asennettavat teltat, mukaan lukien tarvikkeet, pääkomponentit, putkien laatu, kangas ja tarvikkeet jne.
12. Kenttätoimintotesti
1) Teltan avaus- ja sulkeutumiskoe: Suorita teltalle vähintään 10 testiä tuki- ja lujuusliitosten laakerointikyvyn tarkistamiseksi.
2) Osien avaamis- ja sulkeutumistesti: Suorita 10 testiä osille, kuten vetoketjulle ja turvasoljelle.
3) Kiinnikkeen vetokoe: Suorita vetotesti kiinnikkeelle, joka kiinnittää teltan 200 N:n vetovoimalla tarkistaaksesi sen sitomisvoiman ja lujuuden.
4) Telttakankaan liekkitesti: Suorita liekkitesti telttakankaalle, mikäli olosuhteet sen sallivat.
Testi pystysuoralla polttomenetelmällä
1) Aseta näyte telineeseen ja ripusta se testikaappiin pohja 20 mm paloputken yläosasta.
2) Säädä paloputken korkeus 38 mm:iin (±3 mm) (metaani testikaasuna)
3) Käynnistä kone ja paloputki liikkuvat näytteen alapuolelle;poista putki palamisen jälkeen 12 sekuntia ja kirjaa jälkiliekin aika
4) Ota näyte pois polttoviimeistelyn jälkeen ja mittaa sen vaurioitunut pituus
Postitusaika: 29.11.2021