I. Muotin tarkastus
1.Suurin osavalmistajaterikoistunut lasin valmistukseenalkoholipullosuorittaa tuotantoa asiakkaiden toimittamien muottien tai piirustusten ja näytepullojen mukaan äskettäin valmistettujen muottien mukaan, mikä voi vaikuttaa muodostetun muotin avainmittaan.Tsiksi avainulottuvuus on ilmoitettava janeuvotellad asiakkaiden kanssa muottia tehtäessä, sovittaessa muutoslausunnoista.
2.Thesuuhunhometta,tyhjä muottija muodostettiin muottikaikkimuotit on sovitettava ennen toimitusta tehtaalle ja ne on tarkastettava piirustusten tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
II.Ensimmäinen artikkelin tarkastus
1.Jokaisesta muotista valitaan 2-3 tuotettatheEnsimmäiset 10-30 tuotetta valmistetaan muotin lataamisen jälkeen työkaluihin ja ennen sisääntuloahehkutettu lankamittojen ja eritelmien tarkastusta varten, erityisesti suun mitat, suun sisä- ja ulkohalkaisija, onkotekstausalareunassa on oikea ja selkeä ja onkokuviopullon rungossa on oikein.
2.Kun pullo otettiin poishehkutettu lanka, laadunvalvontajohtaja valitsee 2-3 tuotettamuodostettukunkin muotin tuotteet ja suorita testi kaikista näkökohdista piirustusten mukaisesti.Theavainkohdat paitsi yllä oleva sisältö ovattilavuuden mittaus, materiaalin painon mittaus, suun sisä- ja ulkohalkaisija.Tarvittaessa täytä pullo vedellä ja käytä asiakkaan toimittamaa kantta varsinaiseen kokoonpanoon ja testaa, voidaanko se peittää paikoilleen ja onko se vuotanut sekä suorita sisäinen paine, sisäinen puristus,hapon ja alkalin kestävätestata.
III.Prosessin tarkastus
1.Kun hometta ei vaihdettu, ota 2 tuotetta vartenäänenvoimakkuuttajamateriaalin painon mittaus2 tunnin välein.ILisäksi suun sisä- ja ulkohalkaisija on testattava, koskasuuhunhome on helppo peittää öljylialla käytön aikana, mikä johtaa löystymiseen ja peittämiseenalkoholiavuoto.
2.Uusi muotti voidaan vaihtaa prosessin aikana, joten muovauspajan on ilmoitettava välittömästi QC-korjaamolle muotin vaihdon jälkeen.Laadunvalvontatyöpajan on suoritettava ensimmäinen tuotteen tarkastus ja prosessitarkastusniille pulloille, jotka on valmistettu uudella muotillaestäälaatuongelmat sen jälkeenkorvaamallajohtuu QC-työpajan puuttuvasta vuototestistä.
IV.Täysi tarkastus
Jälkeentuoteotetaan pois sieltähehkutettu lanka, laadunvalvontahenkilöstön (tai kolmannen osapuolen testi) on suoritettavaulkomuototesti kaikille tuotteille, erityisesti:
（1）Pullokupla: kuplaonyleisinongelma lasipullon tuotannon aikana.MSuurin osa QC-henkilöstöstä ei voi hallita mittaa testin aikana, kuten:kupla ∮1mmpullon suun sulkupinnan yläpuolella ei ole sallittua;thekupla ∮1mmpullon rungon alapuolella ei saa olla yli 6 nos.1 cm:n sisällä2;thekuplain 1 mm＜∮＜6 mm ei saa olla yli 3 nos.etäisyyden kanssa20 mmedellä;kuplapinnalla ei ole sallittua, jota on vaikea hallita ja vainElokuvaeri muotoja voidaan käyttäävertailu.
（2）Taivutettu kaula: se on pääasiassakoskaettäsuuhunmuotti ja muodostettu muottiepäsuhtaed,
（3）Viistot pohja: pohjassa oleva materiaali ei ole tasan puolikkaan ja yli puolet paksumpaa, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun ja heikentää tuotetta.
（4）Width ofmuottisauma: se ei ole sallittuamuottisaumayli 0,5 mm pinnasta ja jopa tuntuuparranajokäsissä.Erityisestitällainen vika tiivistepinnassa ei ole sallittu.TPääsyynä on se, että jos muodostunut muotti ei ole tiivistynyt paikoilleen tai se on kulunut, se on paritettava, kiillotettava, viimeisteltävä ja koottava uudelleen.
（5）Materiaalin väri: yleensä materiaalin väri ei muutu suuresti, paitsi käytettyjen raaka-aineiden komponentit muuttuvat.It ei muutu yleisesti tapauksessamuuttumassa vihreäksitai sininen, kaava voi ollaasianmukaisestisäädetty poistamaan se.
（6）Suun sisä- ja ulkohalkaisija, sisähalkaisijalovisuu: suun ja oven sisä- ja ulkohalkaisija on helpoin rikkoutua.Ulkohalkaisija: suumuotti on helppo peittää öljylialla käytön aikana, mikä johtaaliukumatonvaihdevähentyäsuojus liukuu vasemmalle tai oikealle, ei tiukka.Thelovion visuaalinen pullon suun sisällä, ja kannen sisätulppa ei voi olla tiukalla työntämisen jälkeen, mikä johtaaalkoholin vuoto, pääasiassa siksi, että materiaali on liian pehmeää tai materiaali ei ole täysin muodostunut johtuen liian nopeasta hylsyn vedosta materiaalin joutuessa sisääntyhjä muotti, tai ydin on liian lyhyt, mikä voidaan ratkaistapidentääytimen.
（7）Pohjamateriaalia(taipuvapullo): Pääsyynä on se, että materiaalit ovat liian kuumia (lämpötilaon liian korkea) eikä jäähdytä täysin, taihiukkanens sakkaed pohjalle muovauksen ja muovauksen jälkeen tai muotoiltuja tuotteita ei ole sijoitettu keskellepohja.
（8）Ohut olkapää: voiesiintyäto neliömäinen maljakkoyleensä johtuen muotin suunnittelusta.It riippuu pääasiassaparkitusmateriaaliatoiminta ja aika (materiaalin väri) kuolleen kulman estämiseksi,käynnissäja jopa ohut olkapää.Thattu aiheuttaa sen, että testiä on vaikea hallita, johtaa suuriin rikkoutumiseenkuljetusor alkoholiatäyttö ja myynti, mikä johtaa tappioon.Thän kumiavasaravoidaan käyttää kevyesti koputtamaan pullon olkapäätä testin aikana, jos ongelmia ilmenee, heijastaa ja korjata välittömästi.
（9）Pullon runkoei kiiltävä: keho onkuoppainenja huutaa köyhiäläpinäkyvyys, mikä johtuu pääasiassa siitä, että siinä on yksi kerroskovametallis sisäpinnalle levityksen jälkeenvapauttava agenttimuodostumisprosessin aikana,jokavoidaan ratkaista kauttaviimeistelylakka.
（10）Kuoppainenmateriaali: pullon rungossa on paljon kuoppia, mikä johtuu pääasiassa siitä, että allasuunin lämpötila on liian alhainen, mikä johtaa siihen, että materiaalit eivät ole täysin kypsyneet tai materiaalin syöttökoneen nopeus on liian nopea.Koneen nopeuden vähentäminen, materiaalin poiston vähentäminen ja muut toimenpiteet voivat varmistaa lämpötilanliuennutmateriaaleja altaassa.
V. VarastointijaNäytteenottotarkastus
Laadunhallintahenkilöstön (tai kolmannen osapuolen testauksen) tulee ottaa näytteitä pakatusta ja varastoidusta valmiiden tuotteiden erästäAQL-laskentajanäytteenottosuunnitelma.The monipuolinen(ylä-, keski- ja alaosat) näytteenotto on suoritettava mahdollisuuksien mukaan ja testi on suoritettava tiukasti standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.TVaatimustenmukaiset erät on varastoitava ajoissa ja pinottava siististi selkein merkinnöin.TVaatimustenvastaiset erät on välittömästi merkittävä, eristettävä ja pyydettävä palauttamaan tehtaalle, kunnes ne on hyväksyttynäytteenottotarkastusn.
VI.Itarkastus ForTulipullon koristelu
1.Punaiseksi muuttuva: tämä johtuu pääasiassa liian korkeasta lämpötilasta ja nopeudestaverkkovyöon liian hidas, sitten käytetty värikehitetty poistoainethepelkistysreaktio.
2.Huonotarttuva voimaof värjättyä paperia: värjätyn paperin materiaalia lukuun ottamatta tämä on pääasiassakoskalämpötila on liian alhainen.Tahraiset paperit kanssaerimateriaalit tarvitsevat erilaisen lämpötilan, joten lämpötilaa tulee säätää milloinkoristelu poltto.
3. Tahraa paperiavaahtoaminen: niitä on moniahuokosets tahratulle pullon paperille jälkeenkoristelu poltto, mikä johtuu siitä, että tahraisessa vaahdossa olevia vaahtoja ei poistettu tahraisen paperin liittämisen jälkeen, taikoristelu polttosuoritetaan, kun värjätyn paperin pinnalla oleva vesi ei ollut kuivaa.The laimennettua suolahappoaVoidaan käyttää tahriintuneen paperin raapimiseen niille tuotteille, jotka eivät ole vaatimusten mukaisiakoristelu polttoja toista sitten prosessitarrajakoristelu poltto.
4.Sekapaketti erilaisten kanssaalkoholi conkeskityksiä: johtuu identtisestä pullon muodosta ja muista paitsi keskittymisestä värjätylle paperille suoritettaessatarra, koristelu poltto, testaa ja pakkaa, on helppo sekoittaa pullon pakkaus erialkoholi conkeskityksiä, aiheuttaen asiakkaan valituksen ja laatuonnettomuuden.
Postitusaika: 21.12.2021