Teollisuuden laakeroitujen tuotteiden tarkastusstandardit ja -menetelmät
1.1 Valmiiden laakerituotteiden mittatarkkuus
Mittatarkkuus on yksi tärkeimmistä valmiiden laakerituotteiden tarkastuskohteista, vaaditaan suurin suljettu ääriviiva ja pienin ympyrä, jolloin saadaan vihdoin ympyrän keskipiste ja halkaisija.Valmiiden laakerituotteiden sisä- ja ulkorenkaiden mittatarkkuuden kannalta se ei vaikuttaisi vain laakerin säteittäiseen sisäiseen työvälykseen, vaan myös isännän toimintakykyyn ja jopa laakerin käyttöikään.
1.2 Valmiiden laakerituotteiden pyörimistarkkuus
Pyörivä tarkkuus on valmiiden laakerituotteiden tärkein tarkastuskohde.Valmiiden laakerituotteiden asennushetkellä laakerin ja asennusosien liitäntäkohdassa oleva säteittäinen poisto voitiin kompensoida keskenään, mikä parantaa tällaisten osien asennustarkkuutta huomattavasti.Siksi laakerin pyörimistarkkuudelle on erittäin korkea vaatimus.Tällä välin tarkkuusjigporauskoneen reikien poraus, tarkkuushiomakoneen hiomapyörän akselien tarkkuus ja kylmävalssattujen nauhojen laatu liittyvät kaikki läheisesti laakerin pyörimistarkkuuteen.
1.3 Valmiiden laakerituotteiden säteittäinen sisävälys
Säteittäinen sisävälys on pääindikaattori valmiiden laakerituotteiden tarkastuksessa.Koska laakerit ovat eri tarkoituksiin, myös valittu sisävälys vaihtelee suuresti.Siksi nykyaikaisen teollisen tuotannon prosessissa valmiiden laakerituotteiden säteittäistä sisäistä välystä on käytetty suuresti laadunvalvontastandardin indikaattorina, valmiiden tuotteiden ja muiden alojen tarkastuksessa ja valvonnassa.Siten voidaan nähdä, että sisäisen välyksen tarkastus on tärkeä kohde valmiiden laakerituotteiden tarkastuksessa.
1.4 Valmiiden laakerituotteiden pyörimisjoustavuus ja tärinämelu
Koska laakeri on alttiina paineelle ja jännitykselle käytön aikana, valmiille laakerituotteille on korkea ja tasainen kovuusominaisuus, korkea elastisuusraja ja suhteellisen korkeat puristuslujuusvaatimukset.Siksi hyvänlaatuisen laakerin tulisi pyörimisen aikana toimia ripeästi ilman tukkeutumista.Laakerin värähtelymelun tehokkaaksi hallitsemiseksi on ryhdyttävä vastaaviin toimenpiteisiin virheellisen asennuksen aiheuttaman laakerin tärinämelun suhteen.
1.5 Valmiiden laakerituotteiden jäännösmagneettinen intensiteetti
Jäännösmagneettinen intensiteetti on yksi valmiiden laakerituotteiden tarkastuskohteista, koska toiminnan aikana esiintyisi jäännösmagnetismia.Tämä johtuu siitä, että kaksi sähkömagneettista sydäntä eivät saa olla korreloivia, joten niiden on toimittava itsenäisesti.Sillä välin sähkömagneettisen kelan sydäntä käsitellään mekaanisena komponenttina, kun taas käämiä ei.
1.6 Valmiiden laakerituotteiden pinnanlaatu
Pinnanlaatu on myös yksi valmiiden laakerituotteiden tarkastuskohteista, joten vastaava laatutarkastus tulee tehdä pinnan karheudesta, erilaisista halkeamista, erilaisista mekaanisista vaurioista ja laadusta jne. Vaatimustenvastaisille laakereille niitä ei voi käyttää, mutta palautetaan valmistajalle korjausta varten.Kerran käytettynä ne aiheuttaisivat monia mekaanisia vaurioita laitteisiin.
1.7 Valmiiden laakerituotteiden kovuus
Laakerin kovuus on tärkein laatuindikaattori.Koska teräskuula pyörii pallomaisessa kanavassa, sillä on samalla myös tietty keskitysvaikutus, joten laakereita, joiden kovuus ei ole vaatimusten mukainen, ei saa ottaa käyttöön.
2.1 Perinteinen menetelmä
Valmiiden laakerituotteiden perinteinen tarkastusmenetelmä on manuaalinen tarkastusmenetelmä, jossa laakereiden toimintakunnon konelaitteiston sisällä arvioisivat karkeasti jotkut kokeneet työntekijät käsin kosketellen tai korvilla kuuntelemalla.Teollisen valmistavan teollisuuden nopean kehityksen myötä nykyään perinteisessä menetelmässä on kuitenkin monia puutteita, ja sillä välin vikoja ei voida tehokkaasti poistaa ajoissa manuaalisesti.Siksi perinnemenetelmää on käytetty harvoin nykyään.
2.2 Lämpötilan tarkastusmenetelmä
Laakereiden lämpötilan tarkastusmenetelmä on menetelmä, jossa käytetään lämpötilaherkkiä laitteita laakerien käyttöiän tarkkaan arvioimiseen ja vikojen oikeaan arviointiin.Laakereiden lämpötilan tarkastus on erittäin herkkä laakerien kuormituksen, nopeuden ja voitelun jne. muutoksille, ja sitä käytetään enimmäkseen koneen laitteiden pyörivässä osassa, jolla on päärooli laakereissa, kiinnittämisessä ja voitelussa.Siksi lämpötilan tarkastusmenetelmä on yksi yleisimmistä menetelmistä.
2.3 Akustisten päästöjen tarkastusmenetelmä
Laakereissa olisi pitkän käytön jälkeen väsymistä ja vikaa, mikä ilmenee kuoppina laakerin kosketuspinnassa.Akustisen päästön tarkastusmenetelmänä on arvioida valmiiden tuotteiden kunto keräämällä nämä signaalit.Tämä menetelmä on varustettu monilla eduilla, kuten lyhyt vasteaika akustiseen emissiosignaaliin, nopea vikojen heijastus, reaaliaikainen näyttö ja vikakohtien paikantaminen jne., joten akustista emissiotekniikkaa on käytetty laajalti laakerien tarkastuksessa.
2.4 Paineaallon tarkastusmenetelmä
Paineaaltojen tarkastusmenetelmä on tärkeä menetelmä valmiiden laakerituotteiden varhaisessa havaitsemisessa.Käyttöprosessin aikana, koska kuularata, häkki ja muut laakerien osat ovat alttiina jatkuvalle hankaukselle, siitä on tullut yleinen laakereiden tarkastusmenetelmä vastaanottamalla vaihtelusignaali näiden tietojen analysoimiseksi ja arvioimiseksi.
2.5 Tärinädiagnoositekniikka
Työn aikana jaksollinen pulssisignaali on avain laakerien tarkastukseen tärinädiagnoositekniikalla.Laakerien halkeamat johtuvat pääosin huonosta käsittelystä johtuvasta piilevasta vaarasta, jossa korkean intensiteetin käytön aikana viallisiin kohtiin muodostuisi halkeamia ja jopa murtumia, mikä johtaisi laakerien hajoamiseen.Valmiiden laakerituotteiden vika arvioidaan signaalin vastaanoton ja analysoinnin perusteella.On erittäin kätevää käyttää tätä menetelmää laitteiden asennuksen ja toiminnan tarkastamiseen, joten tämä on myös yksi yleisimmistä valmiiden laakerituotteiden tarkastusmenetelmistä.
3.1 Laaduntarkastuskohteet
Koska laakereita on hyvin monenlaisia ja hyvin erilaisia käyttötarkoituksia ja jokaisella laatuominaisuudella on myös erilainen merkitys eri laakereissa, tulee siksi erityisen tärkeäksi tehdä valmiiden laakerituotteiden tarkastuskohteiden toimintojen optimaalinen käsittely.Kuten kaikki tiedämme, toimintatesti itsessään kuuluu destruktiiviseen testiin, joten laakereissa syntyisi tiettyjä vaurioita saapuvan tarkastuksen, prosessin tarkastuksen ja valmiiden tuotteiden tarkastuksen yhteydessä.Tieteellistä ja tehokasta laaduntarkastussuunnitelmaa laadittaessa, tietylle tuotteelle laatuominaisuusvaatimuksen asettamisessa ja mittaustarkkuutta asetettaessa on pääosin otettava huomioon tarkastettavan kohteen tarkkuusvaatimus ja mittauskustannukset.Signaalianalyysin perusteoriasta voidaan tietää, että värähtelysignaalin tulee sisältää aika-alueen ilmaisin ja taajuusalueen indikaattori, ja myös käsittelyprosessin ja eri prosessien vaikutus tuotteen eri laatuominaisuuksiin tulee ymmärtää.
3.2 Laaduntarkastusmenetelmät
Mitä tulee Kiinan laakeriteollisuuden kehitystilanteeseen ja vaatimuksiin tällä hetkellä, tarvitaan joukko arviointikriteerejä optimaalisen järjestelmän valitsemiseksi monista mahdollisista suunnittelusuunnitelmista.Tässä artikkelissa valmiiden laakeroitujen tuotteiden laaduntarkastuskohteet ovat suhteellisen yksityiskohtaisesti yksityiskohtaisia, mukaan lukien laaduntarkastustavat, laaduntarkastuskohteet ja laaduntarkastusmenetelmät.Laakeriteollisuuden kehittämistarpeet Kiinassa voitaisiin tyydyttää vain jatkuvalla rikastamisella ja modifioinnilla.
Tieteen ja tekniikan nopean kehityksen sekä ihmisten elintaso paranemisen myötä Kiinassa on olemassa monenlaisia koneita ihmisten elämään, joissa laakerointi on tärkeässä roolissa.Laakereiden laatu voidaan taata, jos tehtaalla olevien laakereiden pakkaus on ehjä.Koska laakeria käytetään pääasiassa koneen osana pyörimisakselin tukemiseen, se kantaa työskentelyhetkellä säteittäisiä ja aksiaalisia kuormia akselilta ja pyörii akselin kanssa suurella nopeudella.Tällä hetkellä valmiiden laakerituotteiden tarkastusmenetelmää on pääasiassa kaksi: sataprosenttinen tarkastus ja näytteenottotarkastus.Arviointikriteerit vaihtelevat mekaanisen suorituskyvyn, tärkeyden ja tarkastusajan jne. mukaan. Tuotteiden laaduntarkastuskohteet määräytyvät pääsääntöisesti laatuominaisuuksien mukaan, mutta jokainen tuote on varustettu useilla laatuominaisuuksilla.Jotta laakereiden suorituskyky olisi mahdollisimman suuri, laakerit on tarkastettava säännöllisesti ennaltaehkäisevänä toimenpiteenä.
